根據油嘴加工工藝及加工工件的參數，由步進電機驅動電極移動，要準確地自動實時采樣，改變步進電機的工作頻率，以控制步進電機的進給量，為了符合油嘴的座面要求，在加工過程中，根據試驗得到的耗損比值，利用查表法編程方法來對電極進行實時修正，這是控制砂輪電機完成的。根據不同的粗坯工件的加工深度，采取相應的頻率以及控制運行的步數。其工序順序控制邏輯包括：
(1)快速趨進：為了提高工作效率，在工件安裝好后，步進電機必須快速趨進被加工工件的表面。
(2)快速退回：當加工完預置的加工量后，步進電機必須退回到初始位置。
(3)粗磨：對于加工尺寸大的毛坯，為了提高工作效率，可選擇單獨進行粗加工，粗加工時，步進電機以粗磨速度進給，同時通過改變放電電壓，切換放電電容，控制放電火花，放電快，提高加工速度。
(4)精磨：當加工尺寸較小，為了保證座面的角度和光潔度，采用精磨的方式，精磨時，放電火花小，加工電壓低，這也是通過軟件控制繼電器切換加工電壓和放電電容實現。
(5)粗精磨：本系統可進行粗精磨加工一次完成。在開始加工時采用粗磨，當加工到一定范圍以內(如3絲)，系統自動轉換為加工，這樣既提高了加工速度，又保證了精度和光潔度。系統在兩種加工方式下能控制火花放電量。

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